我國閥門鉆床產業的不足和工藝復合化

　　其一、我國閥門機床產業的不足
　　經過幾十年的發展，我國的閥門機床產業規模日益擴大。雖然我國機床產業取得了長足的進步，但是相比于美國、日本、德國等，在閥門機床方面還有很大的差距，主要體現在以下幾方面：(1)數控率低。目前我國的閥門機床擁有量較多，但是我國的數控化率卻比西方的低得多。(2)功能部件差距大。閥門機床的功能部件主要是數控系統、主軸、刀庫、滾珠絲杠副、滾動直線導軌副等。這些主要的功能部件決定了機床能夠達到的精度級別和水平。目前，我國制造的閥門機床使用的數控系統還是日本的FANLTC、德國的SIEMENS和DMG等的系統。
　　加快復合閥門鉆床的發展步伐，提高工序的集中度，使加工過程鏈集約化，可以提高多品種單件和中小批量加工的工效，也利于加工精度的穩定。復合閥門鉆床可以減少在不同閥門鉆床間進行工序的轉換而引起的待工以及多次上下料等時間。
　　其二、閥門機床工藝復合化
　　近幾年，隨著人們對閥門機床技術研究的不斷深入，我國在該方面取得了成績。但是，由于我國在該方面的發展較晚，因此，與發達相比落后仍然較為嚴重。由此可見，加強對該項內容的深入研究是的。
　　現階段，我國多數產品對結構、零件、加工等各項內容都有著較，在具體生產過程中，對成本、質量、環境越來越重視。
　　工件在一臺機床上一次裝夾后，通過自動換刀、旋轉主軸頭或轉臺等各種措施，完成多工序、多表面的復合加工。數控技術軸.西門子880系統控制軸數可達24軸。早、期的實時系統，通常針對相對簡單的理想環境，以任務在規定期限內完成。技術發展，實時系統和人工智能相互結合，人工智能正向著具有實時響應的、現實的發展，而實時系統也朝著具有智能行為的、加復雜的應用發展。