由于我國的技術水平和基礎工業相對其他發達比較落后，數控機床的性能、水平和性與工業發達相比差距還很大。因此，閥門機床加速進行我國數控系統的工程化、商品化攻關，盡快建成與完善我國閥門機床和數控產業成了我國的主要任務。目前，我國在發展數控機床業中存在的主要問題主要有以下幾點：
缺乏實事求是的精神，忽視了數控機床本身的技術特點、發展規律，沒有實事求是地制定數控機床發展的規劃，自一目性大。
缺乏系統深人的工作難以對各種技術資料進行積累，設計方法陳舊，僅靠類比模仿進行產品設計，既缺乏機床創新的基本理論，又缺乏豐富的生產實際經驗，對自動化機床、數控機床的剛度、振動、熱變形、噪聲、精度補償等基礎技術缺乏深人研究，對各類機床加工工藝、布局、結構、導軌、卡軸、卡具等應用技術又缺乏認真試驗，難以創新設計出適銷的產品。
沒有合理地運用資源，這主要表現在兩點：一，對于所涉及到的研究所、廠房等沒有綜合應用、取長補短，往往見到的是他們孤軍作戰，而且各單位忙于生存，普遍缺乏深人系統的工作，沒有做到生產一代、研制一代、預研一代等可持續的發展；，機床行業人員素質低，缺乏各方面人才，而且各研究單位、企業、人才流失嚴重，、設計力量虛弱，往往呈現低效運行狀態。
機床的幾何誤差(由機床本身制造、裝配缺陷造成的誤差)、熱誤差(由機床溫度變化而引起熱變形造成的誤差)及切削力誤差(由機床切削力引起力變形造成的誤差)是影響加工精度的關鍵因素，這3項誤差可占總加工誤差的80%左右。
提高閥門機床加工精度有兩種基本方法：誤差預防法和誤差補償法。誤差預防法是一種“硬技術”，通過設計和制造途徑或減少可能的誤差源，靠提高機床制作精度來滿足加工精度要求。誤差預防法有很大的局限性，即使能夠實現，在經濟上的代價往往是很高的。誤差補償法是使用軟件技術，人為產生出一種新的誤差去抵消當前成為問題的原始誤差，是一種既又經濟的提高機床加工精度的手段。通過誤差補償可在機床上加工出超過機床本身精度的工件，這是一種“精度進化”的概念。近年來，誤差補償技術以其技術生命力被各國學者、專家所認識，并使之得以發展和推廣，已成為現代工程的重要技術支柱之一。數控機床誤差動態綜合補償已列人科技重大專項“數控機床與基礎制造裝備”表明我國政府對數控機床誤差動態綜合補償技術的高度重視。
綜合雙面數控鏜孔機床誤差補償技術現狀，指出其主要不足和難點，并介紹針對這些不足和難點而進行的研究課題，其中包括：基于機床外部坐標系原點偏移的實時補償器研制、復合誤差建模和補償、考慮溫度變化的機床誤差測量、五軸數控機床誤差解藕實時補償、機床上關鍵溫度點的優化選擇、切削力誤差實時補償。
閥門雙面機床性研究工作中出現的一些問題，本文從故障角度出發，對國產某型號高速沖床進行了分析和研究，以便能、準確的找出影響高速沖床性的薄弱環節，主要目標如下：
(1)分析和研究高速沖床的性現場數據，以明確機床實際的性水平；
(2)構建高速沖床性檢測平臺，為故障檢測及性分析提供技術手段；
(3)對高速沖床整機進行分析和研究，找出影響高速沖床性的相關因素；
(4)對影響高速沖床性的關鍵系統零部件進行深入分析，找出對其性產生影響的相關因素。
為了了解高速沖床性的實際情況，常用的方法是利用所收集的性數據對其進行統計分析進而它的性指標及相關分布情況，然后根據這些性信息對其進行分析評價。高速沖床是一種結構復雜的大型設備，與其相關的性分析需要考慮大量的關聯因素，所要分析和處理的性數據往往較多，為了能夠、準確的對這些數據進行分析處理，進而高速沖床的性信息，可根據需要采用不同的分析處理方式。在進行產品的性數據統計分析時，常用的方法是分析人員手工記錄故障信息，然后根據一些數理統計方法進行分析和計算，然而這種方法很難對性數據的相關分布進行準確判定，且相關分析過程也較為繁瑣。為了的分析產品的性，相關的性分析軟件的應用有助于提性分析的準確性，且在性研究工作中發揮的作用越來越大。
