(一)、國內(nèi)閥門機床的發(fā)展史
我國閥門機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展一直受到經(jīng)濟狀況、數(shù)控技術(shù)發(fā)展水平與扶持政策的制定等三大因素的影響。
20世紀80年代，我國在改革開放政策的影響下，分別從、等國引進了部分數(shù)控系統(tǒng)和直流伺服電動機、直流主軸電機技術(shù)及一些基礎(chǔ)功能部件，經(jīng)過消化吸收，將機床進行了國產(chǎn)商品化生產(chǎn)，了我國閥門機床的發(fā)展。
1995年以后，我國的閥門機床在技術(shù)水平、質(zhì)量、品種等方面有了新的發(fā)展。一些較的閥門機床，如五軸聯(lián)動閥門機床，也已經(jīng)研制出了樣機。
現(xiàn)在，我國機床經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展之后，積極吸收的資源，在中低端機床已經(jīng)有了自己的機床產(chǎn)業(yè)體系，在機床方面也有了質(zhì)的進步。
解決智能制造的實際需求能提升企業(yè)的生產(chǎn)水平，在選擇閥門車床時應(yīng)充分考慮智能制造的特定需求，將智能制造需求反映到閥門車床性能較為的方式是構(gòu)造一種基于質(zhì)量功能展開的閥門車床選型方法，將智能制造需求和機床制造過程結(jié)合，并轉(zhuǎn)換為選型行為。
(二)、閥門機床電氣控制系統(tǒng)的硬件部分
閥門機床電氣控制系統(tǒng)除了軟件部分之外，電氣控制系統(tǒng)的硬件部分主要可以從三個方面進行分析，分別為：自動換刀、斷刀檢測、檢測。
一，自動換刀。在閥門機床運行過程中，自動換刀承擔(dān)著至關(guān)重要的作用，比如：自動換刀在實際運行過程中，利用電磁閥實現(xiàn)對機械臂的控制，誘導(dǎo)機械臂完成不同的動作，實現(xiàn)自動換刀功能，現(xiàn)階段，大部分機械臂都可以完成換刀伸展、收回、夾緊、松開等動作。二，斷刀檢測。斷刀故障是閥門機床運行過程中較常見的一種故障形式，在實際應(yīng)用的過程中，利用光線傳感器進行斷刀檢測，可以避免事故問題的出現(xiàn)。傳感器會對刀具進行檢查，刀具沒有出現(xiàn)磨損，如果，存在磨損，或者斷裂的情況，電氣控制系統(tǒng)就會暫停機床工作，在完成故障處理后，系統(tǒng)就會重新通知復(fù)位進行零件加工。三，檢測。除了要做到自動換刀和斷刀檢測之外，還要進行對刀具進行檢測。換刀的過程中，道具插入的極為關(guān)鍵，會對后續(xù)的加工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，要重視。
